Produktionsmetoder
De vigtigste produktionsmetoder for ferromanganese er en højovnsmetode og elektrisk ovnsmetode.
Blastovnsmetode
- Forberedelse af råmateriale:Manganmalm skal forbehandles gennem fordel, knusning og screening for at sikre ensartet partikelstørrelse og lavt urenhedsindhold. Coke bruges som reduktionsmiddel, som kræver højt fast kulstofindhold og lavt aske- og svovlindhold.
- Smeltningsproces:De tilberedte råmaterialer tilsættes fra toppen af højovnen. Inde i højovnen genererer koksforbrænding høj temperatur og kulilte, hvilket reducerer manganoxider i manganmalm til manganmetal. På samme tid reagerer kalksten og andre fluxer med urenhederne i malmen for at danne slagge, som er adskilt fra jernet i ovncylinderen, og jernet frigøres med jævne mellemrum for at opnå mangan ferroalys efter støbning.
- Karakteristika:Produktionen af ferromanganese ved hjælp af højovnsmetoden har fordelene ved høj produktionseffektivitet og lave omkostninger. Imidlertid er temperaturen og atmosfæren i højovnen vanskelig at kontrollere nøjagtigt, og ferromanganerne producerede har et højt kulstofindhold.
Elektrisk ovnsmetode
- Forberedelse af råmateriale:Der er strenge krav til renheden og partikelstørrelsen af råmaterialet, og det er normalt nødvendigt at vælge manganmalm for at forbedre kvaliteten af mangan og reducere indholdet af urenheder.
- Smeltningsproces:Råmaterialet tilsættes til den elektriske ovn, og den høje temperatur genereres ved elektrode -energi, så materialet inde i ovnen gennemgår reduktionsreaktion. Temperaturen og atmosfæren inde i den elektriske ovn kan kontrolleres nøjagtigt ved at justere strømmen, spændings- og slaggsammensætningen osv., Som muliggør produktion af ferromanganese med forskellige kulstofindhold, såsom ferromanganesisk med høj kulstof, medium-carbon-ferromanganesisk og lav carbonstofferanesisk.
- Karakteristika:Den elektriske ovnsmetode producerer ferromanganese af høj kvalitet og kan nøjagtigt kontrollere produktets sammensætning og egenskaber, men den forbruger en masse elektricitet, og produktionsomkostningerne er relativt høje.
Produktionsstandard
1. Kemisk sammensætning:Indholdet af mangan på ferromanganese er mere end 65%, indholdet af silicium er mindre end 1,5%, indholdet af kulstof er mindre end 7%, indholdet af svovl er mindre end {4}}. 0 4%og indholdet af fosfor er mindre end 0,25%.
2. udseende kvalitet:Ferromanganese skal være fri for revner, indeslutninger, porer og åbenlyse sandhuller, og overfladen skal være ren og glat.
3. mekaniske egenskaber:De mekaniske egenskaber ved ferromanganese bør være i overensstemmelse med de nationale standarder eller kontraktbestemmelser. Normalt er dens trækstyrke mere end 600MPa og forlængelse er mere end 10%.
4. emballage og transport:Ferromanganese skal pakkes med passende emballagematerialer for at forhindre fugt, forurening og skade. Under transport skal man være omhyggelig for at forhindre kollision og ekstrudering for at sikre, at produktkvaliteten ikke er beskadiget.
Hvis du gerne vil have flere oplysninger om Ferromanganese eller er interesseret i at købe dem, kan du e -maile os på:wangwei@dedaoferrosilicon.com.
